随着环保管控力度的逐步加大，除尘设备数量的不断增多，风机叶轮现场动平衡试验将成为维检业务的一项重要内容。对此，首钢矿业协力公司结合发展形势，超前谋划，提前组织南区工程项目部传动检测团队利用现有设备资源开展课题攻关，购买专业书籍，学习理论知识，全程跟踪写实，研究动平衡检测数据，推进技术工艺升级，进一步增强设备维检能力。

近日，南区工程项目部接到北京生物质公司4号锅炉400kW主引风机传动轴动平衡测试的求援通知。情况紧急，时间紧迫，路途遥远，经验缺乏。面对困难，该项目部组织传动检测团队准备好动平衡仪、各种配重块等立即驰援北京生物质。在抢修现场，作业人员将理论与实践相结合，多次研讨后制定了详细的施工方案。作业时，严格执行工序标准，将风机叶轮直径、重量等参数输入动平衡仪，把测振探头放在风机侧轴承座，测速探头对准贴上反光标签的传动轴，“初诊”发现转速达到750转/分时，振动值达到了14mm/s，不符合5mm/s的标准。经现场“试重”分析，发现是电机与风机两轴对中偏差大造成的。原因找到后，作业人员对症下药，一边组织电机、风机找正，一边总结经验，改变调试思路，确定出转速为840转/分、900转/分、930转/分三种情况下的最佳振动值，从大到小依次诊断、试重。最终找到了转速为840转/分时的最佳配重，达到了振动值不超过5mm/s的标准。一次启车成功，得到了业主单位的高度认可和表扬，彰显了“维检+服务”品牌形象。

此次成功排除现场风机叶轮动平衡故障标志着协力公司叶轮动平衡检测技术实现了新突破，具备了此类设备现场动平衡故障处理的能力，为后期动平衡业务市场开发工作奠定了坚实的基础。

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